液壓萬(wàn)能材料試驗機之測力計的介紹
測力計主要由試驗力指示機構、操作部分、自動(dòng)描繪裝置、壓油泵與電機、測力機構、緩沖閥及電氣部分組成。試驗力指示機構、操作部分和自動(dòng)描繪裝置的結構見(jiàn)下圖。
1）試驗力指示機構
動(dòng)擺測力計的試驗力指示機構封閉在玻璃罩內。三種測量范圍刻制在一個(gè)度盤(pán)上，從外面觀(guān)察刻度清晰準確，每?jì)蓷l刻度線(xiàn)之間有足夠的間隙，可以估計每小格的五分之一。指示度盤(pán)上指示力值的指針有兩根，其中一根為主指針(1），另一根為從動(dòng)針（2）。卸掉負荷后，主動(dòng)指針回到零點(diǎn)，而從動(dòng)指針仍留在原處以便試驗人員讀數。從動(dòng)指針的位置可以用玻璃罩外面的手把（3）調節。
2）操作部分
壓油泵電動(dòng)機的開(kāi)停按鈕（9）裝在測力計臺面上。電源按鈕及指示燈裝在測力計臺面板上。送油閥（7）亦稱(chēng)調速閥，利用此閥可使油泵輸出壓油送到試驗機油缸內。同時(shí)可控制力值增加的速度?；赜烷y（8）可卸除負荷，使工作油缸內的油回到油箱內。送油閥和回油閥的結構分別見(jiàn)下圖。
3）自動(dòng)描繪裝置自動(dòng)描繪器裝在測力計右上方由記錄筆、導軌架及描繪筒等組成，記錄用紙（方格紙295mm x 210mm）卷在圓筒（4）上。在試驗過(guò)程中，“力一變形”曲線(xiàn)可以自動(dòng)描繪在方格紙上。曲線(xiàn)由裝在夾持架（5）上的記錄筆畫(huà)出。將試樣的變形傳到描繪筒去的線(xiàn)，在圓筒（4）左端的三個(gè)溝槽中的一個(gè)上纏一圈，而在擎線(xiàn)的一端掛上一個(gè)墜砣（6），描繪筒的旋轉方向應該是站在測力計前面觀(guān)察時(shí)，向著(zhù)觀(guān)察者旋轉，根據試驗者的需要，可將線(xiàn)纏在描繪簡(jiǎn)上的大、中或小的溝槽內，繪出來(lái)的圖將是1:1、2:1及4:1。應該指出，在精確測定變形曲線(xiàn)時(shí)，該圖的精確度是不夠的。
4）壓油泵與電機圖
壓油泵與電機由三角帶連接，裝在測力計底座上，油箱設在測力計內側面，油箱外面有油窗觀(guān)察油位，壓油泵是采用柱塞式油泵．由七套活塞付組成的軸向柱塞泵，油泵內的活塞和套簡(jiǎn)具有較的表面質(zhì)量和良好的配合，保證了產(chǎn)生壓的可能性和最小的油量泄漏。
5）測力機構
測力油缸（3）內裝有測力活塞（4）。該活塞通過(guò)夾具（5）與蝸輪（6）連動(dòng)。當油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，油泵上小槽輪用皮帶帶動(dòng)蝸桿上的皮帶輪．使蝸輪及測力活塞轉動(dòng)，因此測力活塞在測力油缸中因轉動(dòng)而減少了摩擦力。測力活塞和測力油缸之間均經(jīng)過(guò)精密加工且保持一定的滑動(dòng)間隙。當油壓作用于測力活塞時(shí)，測力活寒向下移動(dòng)，通過(guò)聯(lián)板（7）及上部方鐵使主軸帶動(dòng)擺桿及砣產(chǎn)生一角位移，它推動(dòng)推桿，使度盤(pán)指針指出作用在試件上的負荷數值。
6）緩沖閥
緩沖閥裝設在油閥體內。當試樣斷裂后，油路系統中各處油壓立即下降，為防止擺桿及擺錘以很大的速度回落，采用了緩沖閥。緩：沖閥的作用原理：當負荷逐漸增加時(shí)，壓油從油缸進(jìn)入回油閥體（9），又順利的通過(guò)閥芯(2）與閥座（5）之間的間隙而進(jìn)入測力油缸內，當試樣斷裂而壓力驟然下降時(shí)，由于測力油缸內油的壓力扔然很；閥芯（2）便把油液的回油堵死，油液必須走另一條回路，這條油液回路可以根據擺桿掛的砣的多少而轉動(dòng)手柄（7）調節緩沖油針（10）與閥體（9）之間的間隙，因而可以保證在各級負荷時(shí)擺桿及砣的回落速度保持－致，緩慢地回到原來(lái)的位置。
7）電氣部分
進(jìn)行維修和查看時(shí)必須從試驗機外部切斷電源，非專(zhuān)業(yè)電氣人員不要接觸和檢查電氣部分。
